Jalur produksi reresik lan pangremuk botol plastik digunakake kanggo didaur ulang lan digunakake maneh

Jalur produksi pencucian lan penghancuran botol PET minangka sakumpulan peralatan otomatis lengkap sing ngolah limbah botol PET (kayata botol banyu mineral, botol minuman, lan liya-liyane) liwat proses pemilahan, penghapusan label, penghancuran, pencucian, pengeringan, pengeringan, lan pemilahan kanggo ngasilake serpihan PET sing resik. Iki minangka jalur produksi inti kanggo daur ulang plastik PET.

Panggunaan lan Kapasitas Inti
• Panggunaan Inti: Ngasilake serpihan PET kanthi kemurnian dhuwur, sing bisa digunakake kanggo filamen serat kimia, bahan kemasan, lembaran, lan liya-liyane. Jalur kelas pangan bisa digunakake kanggo daur ulang saka botol menyang botol (mbutuhake FDA lan sertifikasi liyane).
• Kapasitas Umum: 500–6000 kg/jam, bisa disesuaikan miturut kabutuhan, cocok kanggo pabrik daur ulang skala cilik nganti gedhe.
Alur Proses Inti (Tahapan Kunci)
1. Mbukak kemasan lan Pra-sortir: Mbukak kemasan, mbusak rereged (logam, watu, botol non-PET, lan liya-liyane) kanthi manual/mekanik kanggo nambah kemurnian bahan mentah.
2. Ngilangi Label: Mesin pangilang label misahake awak botol PET saka label PP/PE; label kasebut bisa didaur ulang.
3. Ngremuk: Mesin penghancur ngethok botol PET dadi serpihan 10–20 mm, nganggo saringan sing ngontrol ukurane.
4. Ngumbah lan Milah: Ngumbah adhem misahake tutup/label botol; ngumbah nganggo gesekan mbusak lenga/perekat; ngumbah nganggo panas (70–80℃, nganggo larutan alkali) sterilisasi lan mbusak noda sing bandel; mbilas netralake lan mbusak sisa; ngumbah nganggo pirang-pirang tahapan njamin kebersihan.
5. Pangeringan lan Pangatusan: Pangeringan sentrifugal + pangatusan udara panas nyuda kadar banyu serpihan dadi ≤0,5%, nyukupi syarat pangolahan sabanjure.
6. Pilah lan Pengemasan sing Apik: Pilah warna/pilah kapadhetan mbusak serpihan sing wis owah warnane, PVC, lan liya-liyane, lan pungkasane serpihan kasebut dikemas lan disimpen.
• Aplikasi: Pabrik daur ulang PET, pabrik serat kimia, pabrik bahan kemasan, perusahaan daur ulang sumber daya; serpihan kasebut bisa digunakake kanggo serat tekstil, kemasan panganan (food grade), plastik rekayasa, lan liya-liyane.

Pertimbangan Pemilihan
• Pencocokan Kapasitas: Pilih spesifikasi peralatan miturut output sing diarepake kanggo nyegah kapasitas sing boros utawa kapasitas sing ora cukup.
• Kelas Produk Rampung: Kelas pangan mbutuhake proses lan bahan sing luwih apik; kelas industri biasa bisa duwe konfigurasi sing disederhanakake.
• Tingkat Otomatisasi: Pilih saluran semi-otomatis utawa otomatis lengkap adhedhasar biaya tenaga kerja lan kemampuan manajemen. • Konsumsi Energi lan Perlindungan Lingkungan: Prioritasake peralatan kanthi konsumsi energi sing sithik lan kemampuan daur ulang banyu/panas kanggo nyuda biaya operasi lan dampak lingkungan.